የማቆሚያ ጊዜ ማለት አንድ ስርዓት የማይሰራበት ወይም ምርት የሚቋረጥበት ጊዜ ነው።በብዙ አምራቾች ዘንድ ሞቅ ያለ ርዕስ ነው።

የመዘግየት ጊዜ ምርትን ማቆም፣ የግዜ ገደቦችን ማጣት እና ትርፍ ማጣትን ያስከትላል።

በተጨማሪም በሁሉም የማኑፋክቸሪንግ ኦፕሬሽን ደረጃዎች ላይ ጭንቀትን እና ብስጭት ይጨምራል, እና በእንደገና ስራዎች, በጉልበት እና በቁሳቁስ ብክነት ምክንያት ከፍተኛ የምርት ወጪዎችን ያመጣል.

በአጠቃላይ ቅልጥፍና እና የታችኛው መስመር ላይ የሚያሳድረው ተጽእኖ የአምራቾችን የጉዳይ ማሸግ ስራዎችን በተመለከተ ሁለተኛው በጣም የተለመደ ቅሬታ ጊዜን ይቀንሳል.በቴፕ ምክንያት በማሸጊያው መስመር ላይ የሚፈጠር ረብሻ ለሁለት ምንጮች ማለትም አስፈላጊ ተግባራት እና ሜካኒካዊ ብልሽቶች ሊፈጠሩ ይችላሉ።

አስፈላጊ ተግባራት

እነዚያ የእለት ተእለት ስራዎች የማይቀር ነገር ግን ብዙ ጊዜ የሚወስዱ እና ብዙ ወጪ የሚጠይቁ ስራዎች ናቸው።በማሸጊያው መስመር ላይ፣ ይህ የቴፕ ጥቅል መለወጫዎችን ያካትታል።

በብዙ የለውጥ ሁኔታዎች ኦፕሬተሮች መስመሩን እንደገና ከመጀመርዎ በፊት አዲስ ጥቅል ለመልበስ ምርትን ለማቆም ይገደዳሉ - ጥቂት ደቂቃዎችን ይወስዳል።በቴፕ አፕሊኬተሮች ላይ አስቸጋሪ የሆኑ የክር ዱካዎች እና በስህተት የተገጠመ ቴፕ እንዲስተካከሉ የሚጠይቁ ስህተቶች የማሸጊያ ቴፕ በፍጥነት መሙላትን እንቅፋት ይፈጥራል ይህም ማነቆን ይፈጥራል።

ብዙውን ጊዜ የሚረሱት ከቴፕ ሮል መለወጫዎች ጋር ተያይዞ የሚፈጠር ጭንቀት እና ብስጭት ነው፣በተለይም የስራ ማቆም ጊዜን ለመቀነስ በተቻለ ፍጥነት የቴፕ ጥቅልሎችን የመተካት ኃላፊነት ለተሰጣቸው ኦፕሬተሮች።

ሜካኒካል ውድቀቶች

በማሸጊያው መስመር ላይ ያሉ የሜካኒካል ብልሽቶችም ወደ እረፍት ጊዜ ሊመሩ ይችላሉ።

እነዚህ በተደጋጋሚ በቴፕ አፕሊኬተሩ ብልሽት ምክንያት ሊሆኑ ይችላሉ እና ወደዚህ ሊመሩ ይችላሉ፡

• ደካማ የቴፕ ማጣበቂያ/የማሸጊያ ቴፕ የማይጣበቅ፡ጥገና ወይም ኦፕሬተሩ የቴፕ አፕሊኬተሩን ለመጠገን ሲሞክር ኦፕሬተሮች መስመሩን እንዲያቆሙ ወይም ምርቱ እንዲዘገይ ያስገድዳል።በዚህ የእረፍት ጊዜ ኦፕሬተሮች ጉዳዮቹን በእጅ ለመቅረጽ ይሞክራሉ፣ ነገር ግን ዘገምተኛ፣ ጉልበት የሚጠይቅ ሂደት ነው።በተጨማሪም ኦፕሬተሮች የመጥፎ መያዣ ማህተሞችን እንደገና መሥራት አለባቸው, ይህም የበለጠ ቆሻሻን ያመነጫሉ.
• ያልተቆረጠ ቴፕ፡የመስመር ማቆም ፣ ማጽዳት እና እንደገና መሥራት የሰንሰለት ምላሽን ያስከትላል።ቴፕውን ለመቁረጥ መስመሩ መቆም አለበት ፣ ከዚያ በኋላ ጉዳዮቹን ለማላቀቅ ቴፕው መቆረጥ አለበት ፣ እና በመጨረሻም ኦፕሬተሩ እያንዳንዱን ማህተም እንደገና መሥራት አለበት።
• የተሰበረ ቴፕ/ቴፕ እስከ ዋናው ድረስ አይወርድም፡ ደካማ የውጥረት ቁጥጥር ውጤት በቴፕ ላይ ከፍተኛ መጠን ያለው ውጥረት እንዲፈጠር ያደርጋል፣ ይህም መለጠጥን እና መሰባበርን ያስከትላል።ይህ በሚሆንበት ጊዜ ኦፕሬተሩ የጭንቀት መቼቶችን ለማስተካከል ወይም የቴፕ ጥቅልን ለመቀየር ማሽኑን ማቆም አለበት ፣ ይህም የተበላሸ ቴፕ እና ቅልጥፍናን ያስከትላል።
• የጉዳይ መጨናነቅ; ምንም እንኳን ከቴፕ አፕሊኬተሩ ጋር በቀጥታ የተገናኘ ባይሆንም ብዙውን ጊዜ በፍላፕ ማህደሮች ስለሚፈጠሩ፣ የጉዳይ መጨናነቅ ሁል ጊዜ በቴፕ አመልካቹ ላይ ይከሰታል ምክንያቱም ዋናዎቹ ፍላፕዎች ወደ ኬዝ ማሸጊያው ከመግባታቸው በፊት ስላልተጣበቁ ነው።የኬዝ መጨናነቅ ማምረት ያቆማል እና በኬዝ ማተሚያ ማሽን እና/ወይም በቴፕ አፕሊኬተር ላይ ከፍተኛ ጉዳት ሊያደርስ ይችላል።የተጨናነቀ መያዣ በሻንጣው መያዣ ውስጥ ተጣብቆ በሚቆይበት በጣም ከባድ በሆኑ ጉዳዮች ፣ የእቃ ማጓጓዣ ቀበቶዎች መበላሸት ለወደፊቱ የጉዳይ መጨናነቅ ስርጭትን ይጨምራል ።

አስፈላጊ ተግባርም ሆነ ሜካኒካል ውድቀት፣ አምራቾች የማሽን መገኘትን፣ አፈጻጸምን እና ጥራትን የሚያንፀባርቅ አጠቃላይ የመሣሪያዎች ውጤታማነትን (OEE) ለማሻሻል በሚደረገው ጥረት ዝቅተኛ ጊዜን ለመፍታት ከፍተኛ ቅድሚያ ይሰጣሉ።የ OEE መጨመር ማለት ጥቂት ሀብቶችን በመጠቀም ብዙ ምርቶች ይመረታሉ ማለት ነው.

ስልጠና አንድ አካሄድ ነው።የስራ ሃይልዎ የስራ ጊዜን የሚያስከትሉ ጉዳዮችን ለመቅረፍ ተገቢው መሳሪያ እና እውቀት እንዳለው ማረጋገጥ ከሱ ጋር የተያያዙ አንዳንድ ጭንቀቶችን፣ ብስጭትን እና ብቃትን ለማቃለል ይረዳል።

ሌላው አቀራረብ ደግሞ ትክክለኛዎቹ መሳሪያዎች መኖራቸውን ማረጋገጥ ነው.በማሸጊያው መስመር ላይ ይህ ትክክለኛውን የማሸጊያ ቴፕ እና የቴፕ አፕሊኬተርን እንዲሁም ከማሸጊያው አሠራር ጋር የተያያዙ ሁሉንም ሁኔታዎች ስልታዊ ግንዛቤን ያካትታል-የአካባቢው ዓይነት እና የሙቀት መጠን ፣ የካርቶን ክብደት እና መጠን ፣ እያሸጉዋቸው ያሉ ይዘቶች፣ ወዘተ. እነዚህ ነገሮች ለዚያ ቴፕ ከምርጥ የመተግበሪያ ዘዴ በተጨማሪ የሚፈለገውን የቴፕ አሰራር እና ደረጃ ለመወሰን ይረዳሉ።

የመዘግየቱ መንስኤ ምን እንደሆነ የበለጠ ለማወቅ ዝግጁ ነዎት - እና እነዚህን ምክንያቶች እንዴት ማስወገድ እንደሚቻል?ጎብኝrhbopptape.com.